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In questa sezione sono presentati 5 esercizi (ed altri successivamente) le cui soluzioni, sviluppate con la tecnica grafcet-ladder, saranno rese disponibili solo successivamente ed alcune solo nella "Area docente" non accessibile agli studenti.
Gli esercizi N. 3 e 5 presentano già la soluzione in grafcet.
Esercizio N.1 - TIPO DI IMPIANTO: Inversione di marcia.
DESCRIZIONE DEL PROBLEMA: Realizziamo un' automazione con inversione di marcia per un motore.
Un contattore KM1 lo fa andare a destra e un contattore KM2 fa andare a sinistra.
FUNZIONAMENTO: Con la pressione del pulsante Sb1, comandiamo il motore per andare a destra, mentre con la pressione del pulsante Sb2 comandiamo il motore per andare a sinistra.
ALLARMI: La pressione del pulsante di STOP (Sb0) fa arrestare l'automatismo.
AVVERTENZE: Una volta deciso da quale parte muovere il motore, l'unica condizione possibile è la fermata tramite il pulsante di STOP (Sb0).
INGRESSI:
stop: sb0 (I0.0)
marcia a dx : Sb1 (I0.1)
marcia a sx: Sb2 (I0.2)
USCITE
Motore a dx: Km1 (Q0.0)
Motore a sx: Km2 (Q0.1)
FASI
Fase 0 : S0.0 (M0.0)
Fase 1: S0.1 (M0.1)
Fase 2: S0.2 (M0.2)
Esercizio N. 2 - TIPO DI IMPIANTO: Inversione di marcia SENZA STOP.
DESCRIZIONE DEL PROBLEMA: un motore può andare a destra o a sinistra senza che sia necessario che passi dallo STOP.
viene utilizzato un contattore KM1 che lo fa andare a destra e un contattore KM2 che lo fa andare a sinistra.
FUNZIONAMENTO: Con la pressione del pulsante Sb1 comandiamo il motore per andare a destra, mentre con la pressione del pulsante Sb2 comandiamo per andare a sinistra.
ALLARMI: La pressione del pulsante di STOP (Sb0) fa arrestare l'automatismo.
AVVERTENZE: Una volta che il motore sta andando in un senso, con la pressione del pulsante relativo possiamo far cambiare marcia alternativamente.
Esercizio N. 3 - TIPO DI IMPIANTO: Immersione cesto per 3 VOLTE.
DESCRIZIONE DEL PROBLEMA: Un cestello deve immergersi per ben tre volte prima di fermare la sua corsa.
FUNZIONAMENTO: il cestello deve stare fermo, scendere, risalire, riscendere, risalire, ridiscendere, risalire e poi fermarsi.
ALLARMI: Nessuno.
AVVERTENZE: Siccome non abbiamo ancora studiato i contatori, dobbiamo rappresentare tutte le situazioni una dietro l'altra, in modo continuo.INGRESSI:
pulsante start S1 (I0.1)
sensore in alto: S2 (I0.2)
sensore in basso: S3 (I0.3)
USCITE
Motore verso il basso: M1g (Q0.0)
Motore verso l'alto: M1s (Q0.1)
lampada di ciclo attivo: H1 (Q0.2)
FASI
Fase 0: S0.0 (M0.0)
Fase 1: S0.1 (M0.1)
Fase 2: S0.2 (M0.2)
Fase 3: S0.3 (M0.3)
Fase 4: S0.4 (M0.4)
Fase 5: S0.5 (M0.5)
Fase 6: S0.6 (M0.6)
soluzione
non è possibile avere un ciclo di tre discese se non simulandolo con il pulsante di start.
non ci sono 7 fasi in quanto le salite o le discese non possono essere differenziate le une dalle altre.
Esercizio N. 4 - TIPO DI IMPIANTO: Piano elevatore.
DESCRIZIONE DEL PROBLEMA: Trasferire dei pacchi da un deposito ad un altro, attraversando un punto azionato da un piano elevatore.
FUNZIONAMENTO:Quando viene premuto il pulsante START "S1", si inserisce il nastro trasportatore 1 del piano elevatore.
Il materiale passa dalla rulliera inclinata sul nastro trasportatore 1 (figura parte superiore).
Non appena il materiale aziona il finecorsa "S2", il nastro trasportatore 1 viene arrestato ed il piano elevatore si solleva.
Quando viene azionato il finecorsa "S4", il piano elevatore si ferma e i nastri trasportatori 1 e 2 si mettono in movimento (figura parte inferiore).
Quando il materiale aziona l'interruttore di finecorsa "S5", ambedue i nastri si arrestano; il piano elevatore si abbassa fino a raggiungere la posizione di attivazione del finecorsa "S3".
ALLARMI: Nessuno. INGRESSI:
start: S1 (I0.1)
finecorsa S2 (I0.2)
finecorsa S3 (I0.3)
finecorsa S4 (I0.4)
finecorsa S5 (I0.5)
USCITE
Motore nastro trasp 1: M1 (Q0.1)
Motore piano elev : M2 (Q0.3)
Motore nastro trasp 2: M2 (Q0.2)
FASI
Fase 0: S0.0 (M0.0)
Fase 1: S0.1 (M0.1)
Fase 2: S0.2 (M0.2)
Fase 3: S0.3 (M0.3)
Fase 4: S0.4 (M0.4)
Fase 5: S0.5 (M0.5)
Fase 6: S0.6 (M0.6)
Esercizio N. 5 - TIPO DI IMPIANTO: Automatismo con trasporto pezzi (con soluzione).
FUNZIONAMENTO: Appena do lo START con "S1" (NO), solo se c'è un pezzo posizionato sul sensore
"Sfa" (NC), parte il pacco con il NASTRO 1 "N1".
Quando il pacco arriva al sensore "Sx" (NC), il NASTRO 1 si ferma e parte il NASTRO 2 che può andare in su o in giù.
Se il pacco è grande, il sensore "Sg" (NC) si chiude e il NASTRO 2 va in giù.
Se il pacco è piccolo, il sensore "Sg" (NC) resta aperto e il NASTRO 2 va in su.
Quando il pacco raggiunge uno dei due finecorsa, "Sq1" (NA) per i pacchi piccoli e "Sq2" (NA) per quelli grandi, il NASTRO 2 si arresta.
INGRESSI:
start: S1 (I0.0)
Sfa (I0.1)
Sg (I0.2)
Sx (I0.3)
Sq1 (I0.4)
Sq2 (I0.5)
USCITE
motore nastro 1: N1 (Q0.0)
Motore nastro 2: N2P (Q0.1)
Motore nastro 2: N2G (Q0.2)
FASI
Fase 0: S0.0 (M0.0)
Fase 1: S0.1 (M0.1)
Fase 2: S0.2 (M0.2)
Fase 3: S0.3 (M0.3)
Soluzione in Grafcet
Le transizioni e le fasi
● TRANSIZIONE DA Fase 0 a Fase 1
Siamo nella FASE 0 (tutto fermo); per partire abbiamo bisogno di due cose: dare lo START e che sia presente il pacco.
"Sfa " è normalmente chiuso, quindi deve essere aperto in presenza del pacco e "S1" deve essere chiuso.
● FASE 1 – Parte il Nastro 1.
● TRANSIZIONE da Fase 1 a Fase 3 o Fase 2 - Quando il pacco, trasportato dal nastro 1, arriva al sensore "Sx", si arresta il nastro 1 e parte il nastro 2.
Ma a questo punto bisogna effettuare una scelta, perché le possibilità son due a seconda che il pacco sia piccolo o grande, ovvero si chiude il sensore "Sg" se è grande o rimane aperto se è piccolo.
● TRANSIZIONE da fase 1 a fase 2 – Quando arriva un pacco piccolo, il sensore "Sg" si apre, quindi al contatto I0.2 ariverà zero
● TRANSIZIONE da fase 1 a fase 3 – Quando arriva un pacco grande, il sensore "Sg" rimane chiuso, quindi al contatto I0.2 arriverà uno
● TRANSIZIONE da fase 2 a fase 0 - Quando il pacco piccolo raggiunge il finecorsa "Sq1", si blocca tutto (ritorno in fase 0).
● TRANSIZIONE da fase 3 a fase 0 - Quando il pacco grande raggiunge il finecorsa "Sq2", si blocca tutto (ritorno in fase 0).
Osservazione: il segno di negato sulle variabili sta ad indicare che nel ladder il contatto va disegnato chiuso